钢铁行业既是工业领域的耗能大户，又是节能减排潜力最大的行业

近年来，萍安钢铁坚持绿色发展理念，努力发展循环经济，走资源综合利用与节能减排可持续发展道路，实现厂区环境生态化、资源利用高效化，助推企业迈向高质量发展。 变废为宝 提高二次能源综合利用率 钢铁行业既是工业领域的耗能大户，又是节能减排潜力最大的行业。兴建自发电项目，有效利用钢铁生产流程中烧结余热、转炉煤气、高炉煤气等二次能源，促进二次能源回收利用，提高资源利用率，减少能源消耗，降低生产成本，是钢铁行业发展的必然趋势。 该公司自2006年建设第一台TRT(高炉煤气余压透平发电装置)发电机组以来，通过综合利用余热、余气、余压兴建发电项目，实施节能技术升级改造，把资源综合利用作为发展循环经济的主要手段，做好高炉煤气、转炉煤气、蒸汽等二次能源平衡，推进能源循环综合利用率最大化和能源消耗最小化，不断提高自发电量。目前，该公司共拥有11套二次能源发电机组，能源利用效率大幅提高。 为发好电、多发电，该公司大胆创新，开展技术攻关，积极协调发电生产过程中存在的各项问题，总结好的经验，有效解决各类技术难题；精心操作，加强设备三级点检，严格按标准化作业要求，采取事故预防措施，减少非正常停机、停炉时间，保障设备稳定运行。同时，该公司抓住煤气富余时机，精心操作，确保发电设备满负荷生产。2019年，该公司自发电量同比提高19.36%，达到历史最好水平。 炼钢工序是发展循环经济的重要一环。该公司炼钢工序把提高煤气回收量作为重要经济效益增长点，通过回收利用炼钢生产过程中产生的大量转炉煤气、蒸汽等二次能源，使负能炼钢在国内对标企业中保持先进水平。2019年，该公司加强生产管理，提高除尘设备检查和维护力度，确保除尘设备正常运转，做到煤气回收时间最大化，提高煤气回收率；全年转炉煤气回收量同比增加8.49立方米/吨，炼钢工序能耗降至-29.86千克标准煤/吨，同比下降1.72千克标准煤/吨，2项指标均实现新的突破。 　　废水循环利用 降低新水消耗 为节约水资源，近年来，该公司不断加强能源管理体系建设，持续推进循环水综合治理、污水深度处理等升级改造。2018年7月份，该公司在原有的3套污水集中处理设施的基础上，投资4140万元，对安源生产区进行废水集中处理扩容改造，新增原水预处理系统、废水预处理系统及废水深度处理系统各一套；2018年底，该项目顺利投产，基本实现废水零排放，经过深度处理后的水可达到饮用水标准。2019年1月份，该公司投资3000万元的雨污分离工程全部完工，实现污水和初期雨水全部收集，经过处理后100%回用，进一步改善厂区和周边的水环境。 与此同时，该公司制订了新水消耗控制方案，建立用水量化考核机制；对工序和设备进行优化改造，做到分质用水、循环利用，减少原水消耗；系统排查供水管网、设备、阀门，避免出现跑、冒、滴、漏现象。 通过持续治理和节能改造，该公司进一步提高工业用水循环利用率，促进废水综合利用。2019年，该公司工业用水循环率达97.1%；吨钢新水消耗为1.87立方米，同比减少31.75%；吨钢废水回用率由39%提升到80%以上。